一体化污水提高泵站，是城市建设时分常常所需的大型污水提高设备，常用语工业、楼盘、园林等。能够将雨水、生活污水、生活废水等收集起来，并排放到指定区域处理或再利用。

那么，使用一体化污水提高泵站的时分，我们该从哪些方面来考虑呢?

首要，我们要根据实践需求来进行泵站筒体壁厚的挑选。这里边需求考虑的要素有：地质、温度、泵站工作环境、海拔等等。所以在挑选泵站筒体壁厚的时分要进行概括考虑。因为壁

厚的巨细直接影响的是泵站的坚固程度。

当然，内部设备的挑选也是极为重要的。其间潜污泵的挑选极为重要，这里边潜污泵的流量扬程的挑选是重点。根据实践情况进行潜污泵流量扬程的挑选。潜污泵的型号有许多种，举

个比如吧：200WQ300-7-15 前面的200指的是口径，WQ指的是水泵类型,300指的是流量是300m³/h,7指的是扬程为7米，15指的是这台潜水泵的功率为15KW。

1、应根据远近期污水量，断定污水泵站的规划，污水泵站规划，根据流量巨细来挑选预制泵站的筒体规范，需要用直径多少的筒体可以满足。

2、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置，也可以合建在一座构筑物里边，但污水提高泵、集水池和管道应自成系统。

3、应清晰污水泵站是一次建成还是分期建设，以决议其规范和设施。一体化提升泵站并通过污水经泵站提高后，出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位

置。

4、一体化预制泵站的集水池与机器间在同一构筑内时，集水池和机器间需用防水隔墙离隔，不允许渗漏，做法按结构规划规范要求;分建式集水池和机器间要坚持必定的施工间隔，

以防止不均匀降沉，其间集水池多为圆形，机器间多为方形。

5、留意减少对周围环境的影响，结合当地条件，使泵站与寓居房屋和其他公共建筑坚持必定间隔，泵站院内须美化，并在四周建隔墙带。

一体化泵站规划应该从哪些方面来下手呢?

(1)整体安置应合理，特别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站，在安置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调理。

(2)在泵型的挑选上应力求使泵站规划扬程与水泵额外扬程相一致，且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上先进的泵型，以确保泵站装置效率高，运转费用省。一起所选用

的泵型应是比较成熟的泵型，有必定的运转实践，应尽量防止选用试验泵型。

(3)泵型的挑选要充分考虑一体化泵站的用处和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水泵站应挑选范围宽,

且效率高、汽蚀性能好的泵型。对那些以排涝为主的泵站则应挑选工作性能可靠、结构简略的泵型。

(4)工程安置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程安置上不得不采用侧向进水时，在规划中应尽量延长侧向进水口与水泵的间隔，并采纳必定的导

流办法。

(5)出水池的规划应尽量防止急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的规划应防止各出水管道水流的相互冲击而添加能量损耗。

(6)应尽量采用当地可利用的建筑材料。规划应确保施工简略、便利，且工程投资较少。

一体化泵站的主体结构

        1、顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。

 2、盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

 3、玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度如图所示。外保护层须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。

 4、整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。

 5、制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。
6、筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压

 强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。
7、内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。
8、筒体外部应装有至少两个外部吊耳。
二、底座
1、底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2、底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
3、底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。
4、底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于

 C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
5、泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
三、服务平台与自动耦合系统
1、一体化预制泵站内宜设置服务平台。
2、服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。
3、自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。
四、控制柜
1、控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。
2、控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
3、控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。
4、控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。
5、控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。
6、指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。
7、控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。
8、控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。
9、控制柜的防护等级应符合现行国家标准《外壳防护等级》GB4208的规定。
10、控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。
11、控制柜面板的显示功能应符合下列规定：
（1）控制柜面板宜有显示界面。
（2）控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。
（3）控制柜面板可有水泵启、停状态显示。
（4）控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。
（5）控制柜面板可有故障声、光报警显示。
12、控制柜电气性能应符合下列规定：
（1）控制柜各部件的温升应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定；
（2）控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；
（3）设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V；
（4）介电强度应符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；
（5）安全接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。
五、潜水泵
1、潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。
2、潜水泵与管道连接应牢固。
六、管路系统
1、管材应采用不锈钢管。材质应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。
2、管路配用的管件应用不锈钢材质。
3、管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。
4、管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。
5、管路在低处应设有排水设施。
6、管路在泵后应设止回阀。
七、控制装置
1、液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。
2、安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。
3、起停液位的设置, 一台潜水泵须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。
4、控制装置应实现泵站液位自动控制运行。